塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的?，F(xiàn)如今，大多數(shù)的塑料模具都在使用熱流道，那么熱流道的應用都有哪些技術關鍵呢？下面我們一起來了解下。

1、塑料溫度的控制

在熱流道塑料模具的應用中，塑料溫度的控制極為重要。許多生產(chǎn)中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質量問題，都直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好。

如何使用熱針式澆口方法注塑成型時會出現(xiàn)產(chǎn)品澆口質量差問題，閥式澆口方法成型時會產(chǎn)生閥針關閉困難的問題，多型腔模具中則會出現(xiàn)零件填充時間及質量不一致的問題。

如果可能的話，則應盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)，以增加使用的靈活性及應變能力。

2、塑料流動的控制

塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動平衡。澆口要同時打開，使塑料同步填充各型腔，對于零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進行澆道尺寸設計平衡。否則就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過大，飛邊過大，質量差等問題。

熱流道澆口尺寸設計要合理。尺寸太大，充模壓力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時間過長，損壞材料性能而導致零件成型后不能滿足使用要求。

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